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废旧钢筋切断机的主要特点：
1.加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
2.废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端。废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
3.废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。
4.本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。
5.钢筋切断机设计合理，在提高产量的情况下增加了保险系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
废旧钢筋切粒机的工作原理：
双头废旧钢筋切粒机工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
废旧钢筋切粒机的安装注意：
（1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。
（2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器
（3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。
（4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。
（5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒。